Beichen-kode: Våt sugeboksdeksel

Funksjoner

Overlegne dreneringsevner kombinert med en jevn overflate og banebrytende design

Overlegen keramikk som er lite vedlikehold og enkel å installere

Minimalt energiforbruk

Redusert friksjon for å minimere fibertap

OEM produksjon i henhold til spesifikasjoner og tegninger fra kunder

Tjenester for sliping og reparasjon tilbys

Hvorfor Beichen våt sugeboksdeksel

For å drenere vann fra formingsduken og gi støtte med relativ spenning, settes det keramiske avvanningselementet våtsugebokslokket inn i formingsseksjonen. Overflaten vil bli ujevn etter en lengre periode med kontinuerlig drift på grunn av at dekselet synker, sprekker eller forringes når sterke kjemikalier, slipemidler eller rusk angriper det. Papirfeil og formende stoffødeleggelse vil være resultatet av den keramiske overflatens ujevnheter og ødelagte avskjær. En rekke problemer, som utskifting av stoff, maskinpauser og vedlikehold, vil øke driftskostnadene. Beichen gir våte sugeboksdeksler med en jevnere overflate og økt slitasje- og slitestyrke. Dette kan sikre at maskinen som lager papir går kontinuerlig.

Produktspesifikasjon

Produktnavn	Keramisk avvanningselement våt sugeboksdeksel
Mill Code	Våt sugeboksdeksel
Kategori	Keramiske avvanningselementer for papirforming
Maskintype for papirfremstilling	Fourdrinier, gapformer, toppformer
Prinsipp	Sug ved tyngdekraft og samles opp via rør
Produkt maskintype	Papir, papp, vev
Søknad	Papirforming, papirfremstilling, vannavløp
Pakke	Vedbur
Materiale	Høy slitestyrke Keramikk, hard styrke RFP
Størrelser	OEM i henhold til kundedesign
Funksjoner	Glatt overflate, lav friksjon, slitesterk keramikk

Nøkkelprosess for produksjon av keramisk avvanning våt sugeboksdeksel

Produktintroduksjon

Hva er våtsugeboksdeksel og hovedfunksjon

En reserveslitasjekomponent i våtsugeboksen i formingsdelen av papirproduserende maskiner er det keramiske avvanningselementets våtsugeboksdeksel. Hovedformålet med våtsugeboksdekselet er å gi støtte og en glatt overflate for det formende stoffet samtidig som det drenerer vann fra den våte banen. Alumina-, SiC- og SiN-keramikk kan alle brukes til dekselet, avhengig av de unike kravene til ulike papirfremstillingsutstyr.

Hvordan det fungerer

Vann i sprekkene mellom de keramiske bladene vil bli drenert av tyngdekraften og lufttrykket i det våte sugekasseområdet når den våte banen som føres av formende stoff kommer inn i den.

Detaljer om salg

Vi pakker det keramiske avvanningselementet våtsugebokslokk for veigods og skipsforsendelse, som en del av salgs- og leveringsprosessen vår.

Relatert tjeneste

Vi kan tilby materialkontroll, siktmåling og overordnet planlegging før kjøp.

For slitte eller skadede deksler eller strips tilbyr vi reparasjon, utskifting og sliping.

Tekniske parametere for Beichen-keramikk i avvanningselementet

Ytelse	Enhet	Alumina	SiC	Synd
Tetthet	Kg/m³	3920	3210	3250
Gjennomsnittlig bøyestyrke	Mpa	300	550	635
Kantseighet	N/nm	666	650	872
Weibull modul		16	16	11
E Youngs modul	Gpa	324	429	314
Vickers hardhet	Mpa	16.8	25	15
Bruddfasthet	Mpa m 1/2	3.8	4.12	6.25
Motstand mot termisk sjokk	K	120	250	600
Termisk sjokkparameter	K	89	242	591
Overflatefinish	μm	0.35	0.25	0.25
Termisk ledningsevne	W/Mk	30	100	35
Gjennomsnittlig kornstørrelse	μm	2--5	1	1--20

Hvorfor velge oss

**Optimal løsning for et bredt spekter av produktapplikasjoner

Vi tilbyr et omfattende utvalg av keramiske avvanningsdeler for papirmaskiner som behandler vev, kartong og papir. Vi leverer enestående Alumina, SiC og SiN keramikk for produksjon av plater, flate sugebokser, hydrofoiler, våtsugebokser, vakuumsugebokser og filtsugebokser. Tilgjengelige reservedeler inkluderer keramiske deksler, blader og til og med FRP-basen.

**Streng utvalgte råvarer

For å forbli konkurransedyktig i markedet for papirfremstilling, bruker Beichen førsteklasses råmaterialer som aluminiumoksydpulver med høy renhet, SiC- og SiN-keramikk og keramiske avvanningselementer i alle produktene sine.
FRP har høy styrke og en stålbase som er korrosjonsbestandig.
De er hjørnesteinen i Beichen Company og måten produktene produseres på.

**Know-how-teknologi
Retningslinjene, konsistensområdene og installasjonskravene for ulike typer papirmasserens er kjent for oss. I tillegg lager vi keramiske kjegler med eksepsjonell slitasje ved å bruke den nyeste teknologien.
Vi er klar over en rekke formingsplater, hydrofoiler, flate sugebokser, lavvakuumsugbokser, høyvakuumsugebokser og filtsugebokser for de keramiske avvanningskomponentene. Vår kunnskap om SiC, SiN og alumina keramiske egenskaper er omfattende. Eksperter med erfaring i sliping og festing gir en garanti for utmerkede keramiske belegg og blader.

** Dyktig og fokuserende operasjon

Alle produksjonsprosesser, inkludert keramisk innfesting, CNC-sliping av styreskinner, isostatisk kjeglepressing, CNC- og håndsliping, og inspeksjon, er fokus for Beichen.
Dette kan garantere langsiktig funksjonalitet til alle produkter, hjelpe kundene med å øke sin totale produksjonskapasitet og spare driftsutgifter.

**Streng inspeksjon

Hvert produkt må gjennomgå en omfattende inspeksjon før det leveres.
I samsvar med designene undersøker vi nøye målene, sminken og de tekniske spesifikasjonene til hver masserensere, reservedeler og keramiske avvanningskomponenter.

**Omfattende service

Vi tilbyr service før og etter salg, for å gi bedre løsninger til kunder.